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DEGUMA neo plus Walzwerk neo basic mit optionaler Zusatzausstattung für Ihren Bedarf (z.B. Stockblender, verstellbare Materialführungsbacken, Streifenschneider). > Zum Vergleich mit anderen DEGUMA neo Walzwerken Anwendungsfälle Vorwärmen von Gummimischungen, Einmischen von Vulkanisationsmitteln und anderen Rohstoffen, Ausformen, Homogenisieren und kühlen von Compounds aus dem Innenmischer, Mastizieren von Kautschuk, Herstellung von Mischungsstreifen, Ziehen von Gummiplatten, Aufarbeitung von Produktionsabfällen/-resten.

CNC Bearbeitungszentrum Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugstationen Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技

Mit diesem hochwertigen Maschinenschraubstock können Werkstücke sicher fixiert werden. Der Maschinenschraubstock ist ein beliebtes Zubehör für die Aufspannplatte. Backenbreite: 100mm

Wir sind ein Familienunternehmen und fertigen Dreh- und Frästeile nach Zeichnung, nach CAD-Model oder in eigener Entwicklung mit unseren Kunden. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien für Industrie, Handwerk und Ingenieure. Für unsere Kunden sind wir auch immer wieder der kreative Problemlöser nach dem Prinzip „Think Simple“. Durch unsere schlanke Unternehmenskultur können wir höchstflexibel und individuell auf unsere Kunden reagieren. CNC Fertigung: Antriebswellen, Wellen, Flansche, Ringe, Distanzstücke und Messdorne sind nur ein kleiner Auszug aus unserer täglichen Arbeit.

Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm

Stückgewicht: max. 100 to x-Achse: 24.000 mm y-Achse: 5.000 mm z-Achse: 1.600 mm Drehtisch: 4.000 mm x 3.500 mm Stückgewicht: max. 100 to

Wir haben viel Erfahrung in der Fräsbearbeitung von: Stählen, Vergütungsstählen und NIRO-Materialien. Leichtmetallen wie Aluminium und Titan. pulvermetallurgischen Bauteilen aus Ti, Al, Cr, Mo, Nb, u.v.m, sowie Materialkombinationen davon. Kunststoffen - PVC, PTFE, PE, PA, u.v.m. 3-Achs-, 4-Achs und 3D-Bearbeitung. CAM-Programmerstellung / Hypermill, Release 2018. Planung und Bau von Aufspannvorrichtungen. Einzelteilfertigung bis Serienbearbeitung.

Fertigung von Zahnrädern und Ritzelwellen, sowie das Profilschleifen

Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für Muster und Kleinserien. Kleine Losgrößen (beispielsweise 50 Stück) sind die Nische, in der wir mit unserem Maschinenpark stark sind. Wir können Ihnen faire Preise anbieten, weil wir mit kurzen Rüstzeiten kalkulieren können. Schicken Sie uns Ihre Muster oder Ihre technische Zeichnungen. Nach Ihren Kundenvorgaben lassen wir Ihnen dann gern ein Angebot zukommen. Auf Wunsch sprechen wir auch bei Ihnen vor Ort ab, wie Ihre Artikel am besten aussehen sollten, um die gewünschte Funktion optimal zu erfüllen. Mit unserem Blick für das Praktikable beschränken wir uns auf das Wesentliche.

Spitzentechnologie und Qualität „Made in Germany“. 50-jährige Erfahrung mit Teilschnittmaschinen und Schneidtechnologie. Seit 1995 Produktion von Anbaufräsen. Herstellung nach DIN ISO 9001-2000. Weltweite Technische Betreuung und After-Sales-Service durch ausgewählte und geschulte Händler und Partner. Auch Sonderlösungen für spezielle Einsätze lieferbar

Wir fertigen speziell nach nach Ihren Wünschen in 3-5-Achsbearbeitung, Bauteile, Werkzeuge und Modelle aus verschiedensten Materialien. Größte Bearbeitungsmöglichkeit 6000x3000x1700mm In unseren 5-Achs-CNC-Berarbeitungszentren bearbeiten wir Materialien vom Schaum bis zu hochfesten Stählen nach Ihren CAD-Daten in Größen bis 6000x3000x1700mm im Block. Weitere Größen auf Anfrage.

WIR NEHMEN’S SEHR GENAU Hightech und Know-how für messbare Erfolge Als Spezialist für komplizierte Dreh- und Frästeile stehen Qualität und Genauigkeit im Mittelpunkt unserer Arbeit. Dabei ist es unerheblich, ob wir Serien fertigen oder Prototypen entwickeln. Wir können beides und gewährleisten durch intensive Kontrolle höchstes Niveau für unsere Kunden. Für German Engineering ist Präzision das Fundament. Die Voraussetzungen schaffen wir durch einen modernen, ständig aktualisierten Maschinenpark und die permanente Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Ob Facharbeiter oder Ingenieur – die Fähigkeit und Bereitschaft zum lebenslangen Lernen gehört zu den Schlüsselqualifikationen im Blaesing-Team. WERKZEUGMASCHINEN • 9 automatisierte CNC-Dreh-Fräszentren 8–12 Achsen • 12 automatisierte und manuelle CNC-Drehmaschinen • 3 automatisierte CNC-Fräszentren 5-Achs-Vollsimultan • 2 manuelle CNC-Fräszentren 3-Achsen • Senk-Erodiermaschine • Honmaschine • Schleifmaschine PRODUKTSPEKTRUM • Micro-Drehteile ab . 0,5 mm • Drehteile bis (Durchmesser) 250 x 1000 mm • Frästeile bis 1035 x 560 x 510 mm • Komplizierte Dreh-Frästeile in einer Spannung • Komplexe Prototypen im Dreh- und Fräsbereich

Laservermessung der Maschinengeometrie bei CNC Werkzeugmaschinen & CNC Fräsmaschinen Das Messen der Maschinengeometrie ist der 1. Schritt zur Steigerung und Erhaltung der Maschinengenauigkeit Durch unterschiedliche Bearbeitungsprozesse, Temperatureinflüsse und der damit verbunden Verschleiß, beeinträchtigt die Genauigkeit Ihrer CNC Maschine. Die Genauigkeit Ihrer Werkzeugmaschine wird bei dem Messen der Maschinengeometrie exakt bestimmt und in einem Protokoll dokumentiert. Sichern Sie Präzision und Fertigungsqualität mit einer Geometrievermessung / Laservermessung und setzen Sie bei Toleranz- Abweichungen die nötigen Schritte zur Wartung ggf. Reparatur. Sie bekommen ein exaktes Geometrie- Bild Ihrer Maschine Erhöhung der Maschinengenauigkeit Verbessern Sie die Fertigungstoleranzen Minimierung der Ausschussquote Messung der Positioniergenauigkeit Messung der Achs- Winkel Messung der Ebenheit Verwendung modernsten Mess- Equipments Live- Kompensation von Umgebungsbedingungen Ausführliche Protokolle

Moderne Bearbeitungszentren mit automatisierten Zuführungssystemen erlauben eine Vielzahl unterschiedlichster Zerspanungsarten und somit grenzenlose konstruktive Möglichkeiten.

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Zerspanung Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Zerspanung braucht Erfahrung. Wir nutzen seit vielen Jahren 3-, 4- und 5-Achs- Frästechnologien und liefern selbst große Teile mit hohem Zerspanvolumen. Mit unseren 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren vereinen wir die Technologien des Fräsens und des Drehens auf einer Maschine. Bei der Programmierung der Werkstücke setzen wir auf führende CAM-Systeme. • Neueste Fräs-Dreh-Anlagen zur effizienteren Bearbeitung • 6-Achs-Schleifen, mit zwei IBS Anlagen • Simultane 5-Achs-Bearbeitung • auch große komplexe Werkstücke möglich

Am Standort in Hamburg-Hausbruch bearbeiten und produzieren wir mit derzeit 5 festangestellten Mitarbeitern Bauteile mit höchst flexiblen CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen Bauteile aus Handwerk Maschinen, Anlagen und Fahrzeugbau. Produkte und Leistungen: • Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC und konventionellen Maschinen. • Bohren, Gewinde schneiden und formen. • Zur Zeit 2 Bearbeitungszentren , mit bis zu 4 Achsen, mit Verfahrwegen in: X bis 2200 mm; Y bis 600 mm • CNC Drehbearbeitung mit 3 Maschinen bis zu Durchmesser 420mm

CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.

„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.

Mit unseren CNC-Bohrwerken decken wir nun bis 3 m Verfahrweg ab, selbstverständlich nach DIN ISO 9001:2008. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auch größere Bauteile für Sie fertigen. Wir garantieren Ihnen beste Maß- und Oberflächenqualität und das bis zu einem Verfahrweg von 3000 mm x 2000 mm. Unsere Fermat WFT 13 CNC Wir haben unsere Fertigungskapazitäten erweitert! Wir bieten Ihnen die mechanische Bearbeitung auf unseren Bohrwerken jetzt auch für größere Bauteile an. Unser neues CNC-Bohrwerk verfügt über einen Verfahrweg von 3000 x 2000 x 1200 mm.

Profilierfräsmaschine Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 95 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 100/105 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 110 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM1000 Profilierfräsmaschinen

Wir sind ein Zulieferbetrieb für Präzisionsteile Herstellung von Präzisionsteilen, Einzelteile bis Kleinserien Wir fertigen für Kunden aus allen Branchen UNSERE MATERIALIEN: - Stahl - rostfreier Stahl - Aluminium - Guss - Buntmetalle - Kunststoffe

PRÄZISION FÜR SPANNENDE PROJEKTE Die spanende Bearbeitung bei MTS umfasst die mechanische Bearbeitung von lasergeschnittenen Blechen, Profilrohren oder fertigen Schweißbaugruppen. Mit unseren 3-Achs-Fräsbearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Anforderungen präzise umsetzen. Technische Möglichkeiten: • Übergreifend: Bearbeitung von Laserblechen, Profilrohren und Schweißbaugruppen • Zukunftsweisend: Einsatz modernster Fräsbearbeitungszentren • Großdimensional: Fertigungsmaße bis 2.100 mm x 810 mm x 750 mm "Hier wird Genauigkeit zur Präzision!"

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg

Nutfräser für Flachdübelfräsen (Lamello) HM HW D=100 x B=3,95 x d=22mm Ausführung: Zwei HW-Räumerschneiden und je 2 obere und untere Vorschneider, mit 4 angesenkten Befestigungslöchern für Fräsdorn MT742010. Anwendung: Montiert auf Fräsdorn Nr. MT742010(nicht im Lieferumfang enthalten!) zum Einsatz auf CNC-Maschinen. Zum Fräsen von Nuten für Flachdübel (Lamello) -Verbindungen.

Obwohl die Blechverarbeitung schon sehr vielfältige Formgebung ermöglicht ist eine spanende Bearbeitung trotzdem zuweilen notwendig und gefordert. Wir beherrschen alle gängigen spanenden Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen. Nach Ihren Ideen und Wünschen fertigen wie kundenspezifische Werkstücke mit Präzisionsmaß. Dieser Arbeitsbereich schließt sich in unseren gesamten Fertigungsprozess ein und ist ein Teilbereich der Gesamtproduktion.

Profiroll hat die bisher weltweit tausendfach verkauften Maschinen des Konstruktionsprinzips der PR® Gewindewalzmaschinen (auch Gewinderollmaschinen) "Die Bewährten" benannt. Viele große und kleine Innovationen sind in das bewährte Konzept dieser manuell bedienten Profilwalzmaschinen eingeflossen. Absolute Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und doch höchste Präzision! Nach einer konstruktiven Weiterentwicklung im Zuge der Anforderungen moderner Anwender besteht die Baureihe aus: PR 16.1 (Walzkraft 160 kN) PR 25.1 (Walzkraft 250 kN) PR 31,5.1 (Walzkraft 315 kN). Features: stark dimensionierte C-Gussbetten sowie spielarme, gehärtete Schlittenführung Neues kompaktes Maschinengestell freier Zugang in den oben offenen Arbeitsraum ermöglicht beste Zugänglichkeit und schnelles Umrüsten neues SPS-Steuerungskonzept erhöht den Bedienkomfort. Bedienerfreundliche Anordnung der Steuerelemente sowie die Feinzahnkupplung gewährleisten ein schnelles Ein- und Umrichten. Digitale Anzeigemöglichkeit der Schlittenposition riesige Zubehörvielfalt Einstech- oder Durchlaufwalzen Hochgeschwindigkeitsdurchlaufwalzen (HDU) möglich Werkzeuge für die Bewährten Zubehör der Bewährten im Profiroll Shop

Mehrzweck-Maschinenschraubstock mit Universal-Backen für Tischbohrmaschinen, Spannweite 120 mm, Backenbreite 90 mm, Gewicht ca. 2,8kg. Gühring Tools: CBH-90G3 Mehrzweck-Maschinenschraubstock mit Universal-Backen für Tischbohrmaschinen, Spannweite 120 mm, Backenbreite 90 mm, Gewicht ca. 2,8kg Durch die sich selbst anpassenden Schwenkbacken auf der beweglichen Seite werden auch unförmige Teile schnell und sicher gespannt. Dabei kommen immer mindestens 3 Spannpunkte kraftschlüssig zur Anlage. Trapezgewinde-Spindel mit Griff. Grundkörper aus GG 18. Weitere Informationen und Anwendungen in den Bildern. Backenbreite: 90 mm Spannweite: 120 mm Gewicht: 2,8 kg

Die Oberflächenfräse / Betonfräse ES-200 ist für kleine und mittelgroße Oberflächen optimal geeignet. Arbeitsbreite - 200mm Motor - Elektro / Benzin Gewicht - 53 - 59 Kg

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm